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真空乳化設備
全套真空乳化機由:油、?相罐、工作臺、主機等組成。
油、?相罐置于?作臺上,罐體上?分別裝有分散攪拌器。
?作臺為操作區域,并帶有罐體夾套加熱、冷卻的閥?總成。
主機由機架、真空系統、液壓系統、橫梁部件、攪拌系統、傳動系統、乳化罐、電器系統等。
乳化罐配有:刮框式攪拌器、槳式攪拌器、?速均質乳化器。
整機作流程
將?相和油相物料分別投?油相罐和?相罐進?分散、溶解,然后分別由真空吸?乳化罐進?攪拌、乳化、剪切。制作過程中三個罐體按要求分別進?加熱、冷卻,乳化罐?帶真空系統。
設備主要功能
混合、分散、乳化、均質。
刮框式攪拌器、槳式攪拌器
宏觀上對罐體內所有的物料進?攪拌以達到混合均勻的作?。
高速均質乳化器
微觀上對物料進??速剪切以達到分散、乳化、均質的作?。
處理前后
設備介紹
該設備是由電機、底座、傳動、密封、均質器、壓力保護裝置、冷卻、加熱裝置、控制單元等組成。物料從設備上口進?,經九級?速剪切、分散,從上而下,從下口排出。
1、具有對腔室內剪切的物料進?在線保溫和加熱功能,確保物料不會過熱或過冷,滿足各種?藝要求。
2、雙端?機械密封自帶?循環冷卻和安全保護裝置,具有壓力?警保護功能,壓力值低于安全壓力時聲光報警,?速旋轉時密封更加可靠。
3、采?五軸數控精密加?,保障了形位公差和尺寸公差的合格率,確保剪切定子、轉子配合間隙僅為0.15mm?速下運?順暢。?速運?的軸承溫控裝置,保證了8000r/min下?時間持續?作。
4、特殊材料保障在高速運?時不會發?形變,線速度50m/s,跳動在0.05mm以內。
5、強?的剪切力、精密配合、穩定輸出的組合下,物料粒徑可達0.5-1um。
技術參數